Integriertes Datenmanagementsystem für den gesamten Prozess der 3D-Messtechnik

eMMA MDM ist ein zentrales Verwaltungssystem für 3D-Messdaten und ermöglicht dadurch eine standortübergreifende Zusammenarbeit in der Qualitätssicherung. Durch die Kopplung mit CAD und PDM/PLM verzahnt es weiterhin die Produktentwicklung mit der Qualitätssicherung und leitet dadurch Änderungen eines Bauteils in der Konstruktion auf vorgegebenem Weg zur Messplanung und -programmierung, und stellt so sicher, dass aktuelle Ist-Daten immer mit den dazugehörigen Soll-Daten in Echtzeit ausgewertet werden können.

Qualitätssicherung als Chance verstehen

Weltweit erkennen führende Unternehmen, dass konstante Produktqualität, verbunden mit zuverlässigen Fertigungsverfahren und termingerechten Auslieferungen, wichtige Schlüsselfaktoren für den Unternehmenserfolg sind. Viele Produkthersteller verwenden aus diesem Grund bereits Systeme zur grafischen Messplanung, zur Offline-Programmierung, zur Messung und zur Analyse der Produktqualität. Die verwendeten Systeme sind allerdings häufig nicht miteinander verbunden, die benötigten bzw. entstehenden Daten werden nicht zentral verwaltet und stehen meistens nur einem begrenzten Anwenderkreis zur Verfügung.

Informationsinseln in der Qualitätssicherung verbinden

eMMA MDM ermöglicht es, produzierenden Unternehmen, die unterschiedlichen Informationslücken im Qualitätsprozess zu beseitigen. Das System bietet auf Unternehmensebene kontrollierten Zugriff auf Geometrien, Messpläne, Messdaten und Auswertungen. Somit kann der Qualitätsprozess, und direkt damit gekoppelt der Produktionsprozess, unternehmensweit effizient und komfortabel überwacht und gesteuert werden. Mit offenen Schnittstellen zu allen Systemen der Messtechnik und einer Portalerweiterung für die problemlose Integration von Zulieferern deckt eMMA MDM den gesamten Prozess der 3D-Messtechnik ab.

Überzeugende Vorteile

• Weltweite Zusammenarbeit von Geschäftseinheiten, Produktionsstätten und Zulieferern

• Integration aller Systeme des Qualitätssicherungsprozesses

• Zeitnahe Validierung von notwendigen Prozesskorrekturen

• Kopplung der Messtechnikprozesse mit CAD und PDM/PLM

• Schnelle Designänderungen durch standardisierten und teilautomatisierten Änderungsprozess

• Durchgängigkeit vom Einzelteil bis zum vollständigen Produkt

Umfassende Features

• Zentrales Management aller Daten der Messtechnik-Prozesskette

• Komfortable Revisionskontrolle und Änderungsverwaltung

• Sichere und stabile Benutzerverwaltung mit Zugriffskontrolle auf die Daten

• Bereitstellung von CAD- und PDM-Daten in den benötigten Formaten für alle Phasen des Qualitätsprozesses

• Verbesserte und standardisierte Integrationsmöglichkeiten durch die I++ DMS-Schnittstelle

• Standardisierte Prozesse, Algorithmen und Auswertungen/Analysen